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电磁流量计




电磁流量计





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一、产品概述: 


LDE系列电磁流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表,采用单片机嵌入式技术,实现数字励磁,同时在电磁流量计上采用CAN现场总线,技术达到国内xj****水平。在满足现场显示的同时,还可以输出4~20mA电流信号供记录、调节和控制用,计除可测量一般导电液体的流量外,还可测量液固两相流,*粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。


一体式电磁利用恒流低频三值矩形波或双频矩形波励磁,既有矩形波磁场的优点,又克服了正弦波 磁场的缺点;还可以消除电源电压波动、电源频率变化及励磁线圈阻抗变化所造成的误差;并有******的零点稳定性和不受流体噪声干扰影响。从而具有*稳定性、*可靠性的特点。电磁流量计由传感器和转换器组成,传感器安装在测量管道上,转换器可以与传感器组合连接在一起称为一体型流量计。


分体式电磁采用分体式设计,方便维修,增加电磁流量计的使用寿命。壁挂式流量转换器,有效的保护传感器转换电路,有利于防腐、防潮、防水。产品接线简单,安装方便。分体电磁由传感器和转换器组成,传感器安装在测量管道上,转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合,两者间由屏蔽电缆连接,用来测量导电的液体的体积流量。传感器主要组成部分是:测量管、电*、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。


二、工作原理: 

LDE系列电磁流量计根据法拉第电磁感应原理,在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电*,当导电液体沿测量管轴线运动时,导电液体切割磁力线产生感应电势,此感应电势由两个检测电*检出,数值大小与流量成正比例,其值为:E=KBVD式中: 

E-感应电势; 

K-与磁场分布及轴向长度有关的系数; 

B-磁感应强度; 

V-导电液体平均流速; 

D-电*间距;(测量管内直径) 

传感器将感应电势E作为流量信号,传送到转换器,经放大,变换滤波用一系列的数字处理后,用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4~20mA输出,报警输出及频率输出,并设有RS-485等通讯接口,并支持HART和MODBUS协议。 

三、应用场合: 

LDE系列电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等,*应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理,水利建设等领域。 

四、结构形式: 

1、传感器: 

传感器主要由测量导管、测量电*、励磁线圈、铁芯、磁轭和壳体组成。 

a、测量导管:由不锈钢导管、衬里和连接法兰组合而成,为被测液体现场工况测量的载体。 

b、测量电*:安装在测量导管内侧壁,与轴流方向垂直,使测量液体产生信号的一对电*。 

c、励磁线圈:在测量导管内产生磁场的上下两个励磁线圈。 

d、铁芯和磁轭:将励磁线圈产生的磁场导入液体,并构成磁回路。 

e、壳体:仪表外包装。 

2、转换器: 

即为智能二次表,其将流量信号放大处理单片机运算后,可显示流量、累计量,并能输出脉冲、模拟电流等信号,用于流体流量的计量或控制。 

3、产品组装形式: 

其分为一体型和分体型两种形式。 

a、一体型: 传感器和转换器一体安装。 

b、分体型:传感器和转化器分离安装,通过连接电缆形成流量计量系统。 

c、为适应不同介质测量的要求,传感器的衬里和电*材料可以有多种选择。 


五、主要特点: 

1、仪表结构简单、可靠,无可动部件,工作寿命长; 

2、无截流阻流部件,不存在压力损失和流体堵塞现象; 

3、无机械惯性,响应快速,稳定性好,可应用于自动检测、调节和程控系统; 

4、测量精度不受被测介质的种类及其温度、粘度、密度、压力等物理量参数的影响; 

5、采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和Hc、Hb、316L、Ti等电*材料的不同组合可适应不同介质的需要; 

6、备有管道式、插入式等多种流量计型号; 

7、采用EEPROM存贮器,测量运算数据存贮保护安全可靠; 

8、具备一体化和分离型两种型式; 

9、*清晰度LCD背光显示。 

六、技术参数:

1、仪表精度:管道式0.5级、1.0级;插入式2.5级。

2、测量介质:电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。

3、流速范围:0.2~8m/s。

4、工作压力:1.6MPa。

5、环境温度:-40℃~+50℃。

6、介质温度:聚四氟乙烯衬里≤180℃;橡胶材质衬里≤65℃。

7、防爆标志:*mibdⅡBT4。

8、防爆证号:GYB01349。

9、外磁干扰:≤400A/m。

10、外壳防护:一体化型: IP65;

分 离 型:  传感器IP68(水下5米,仅限于橡胶衬里);转换器IP65。

11、输出信号:4~20mA.DC,负载电阻0~750Ω。

12、通讯输出:RS485或CAN总线。

13、电气连接:M20×1.5内螺纹,φ10电缆孔。

14、电源电压:90~220V.AC、24±10%V.DC。

15、功      耗:≤10VA。


七、按励磁方式分类: 

要产生一个均匀恒定的磁场,就需要选择一种合适的励磁方式。如按励磁电流方式划分,有直流励磁、交流(工频或其他频率)励磁、低频矩形波励磁和双频矩形波励磁。 

1、直流励磁 

直流励磁方式用直流电或采用磁铁产生一个恒定的均匀磁场。这种直流励磁变送器的是受交流电磁场干扰影响很小,因而可以忽略液体中的自感现象的影响。但是使用直流磁场易使通过测量管道的电解质液体被*化,即电解质在电场中被电解,产生正负离子,在电场力的作用下,负离子跑向正*,正离子跑向负*,这将导致正负电*分别被相反*性的离子所包围,严重影响仪表的正常工作。所以,直流励磁一般只用于测量非电解质液体,如液态金属流量(常温下的***和*温下的液态钢、锂、钾)等。 

2、交流励磁 

工业上使用的,大都采用工频(50Hz)电源交流励磁方式产生交变磁场,避免了直流励磁电*表面的*化干扰。但是用交流励磁会带来一系列的电磁干扰问题(例如正交干扰、同相干扰、零点漂移等)。现在交流励磁正在被低频方波励磁所代替。 

3、低频方波励磁 

低频方波励磁波形有二值(正-负)和三值(正-零-负-零)两种,其频率通常为工频的1/2~1/32。低频方波励磁能避免交流磁场的正交电磁干扰,消除由分布电容引起的工频干扰,抑制交流磁场在管壁和流体内部引起的电涡流,排除直流励磁的*化现象。 


八、故障排除:

在运行中会由于各种故障的发生会造成测量不准的现象,一般在运行中产生的故障大概可分为两类。一类为流量计本身故障,元器件损坏引发的故障;一类为外界条件的改变引起的故障,例如输出不稳定、流动无数次、误差过大等。下面介绍几种简单的故障排除办法:

a、输出不稳定:1.流场不稳;2.通过传感器的液体中含有气体、大固体块;3.电气连接虚接;4.接地不良;5.电*渗漏 解决方法:1.改造管道、或增加安装假传感器;2.正常现象;3.检查接线,接好线;4.接好地线;5.修理传感器。

b、液体流动无输出:1.与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反;2.电源未接或接触不良;3.传感器仪表管道、外壳、端面有渗漏。解决办法:1.倒线头;2.接好电源、保持接触良好;3.修理传感器。

c、液体不流动有输出:1.与转换器之间信号传输电缆连接有断路;2.信号电缆到电*连接断路;3.电*表面沾污或沉积绝缘层;4.接地不良或断路。 解决方法:1.接好电缆线;2.打开传感器、重新接上;3.擦洗电*表面;4.接好地线。

d、误差过大:1.零点过*;2.未完全充满液体;3.供电电源畸变过大;4.接地不良。 解决方法:1.重新调整零点;2.改善管道条件,传感器始终充满液体;3.改善供电电源条件,符合正常工作条件;4.接好地线。


九、安装要求:

安装环境的选择

1、应尽量远离具有强电磁场的设备。如大电机、大变压器等。

2、安装场所不应有强烈震动,环境温度变化不大。

3、便于安装、维修的场所。

安装位置的选择

1、传感器上流向标志与管道内被测介质流动的方向须***一致。

2、安装位置须***保证测量管内书中充满被测介质。

3、选择流体流动脉冲较小的地方,即应远离泵和局部阻力件(阀门、弯头等)

4、测量双相流体时,应选择不易引起相分离的地点。

5、应尽量避免安装在管内呈现负压的地方。

6、当被测介质容易使电*,测量管内壁产生粘附、结垢时,建议测量管内流速不低于 2m/s 。

此时可采用比工艺管径略小的渐缩管。为在工艺管道中不中断流量情况下清洗电*和测量管,传感器可采用并联安装,并带清洗口。

安装地点的选择 

为了使变送器工作稳定,在选择安装地点时应注意以下几方面的要求: 

1、尽量避免铁磁性物体及具体强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等),以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信息。 

2、应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿,易积水的地方安装。 

3、应尽量避免日晒雨淋,避免环境温度*于45℃及相对湿度大于95.9%。 

4、选择便于维修,活动方便的地方。 

5、流量计应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装;阀么应安装在流量计下游侧。


十、安装注意事项:

1、在搬运和吊装传感器时,应该将吊索套在传感器两端法兰旁颈部位置,切勿在测量、管内插入管帮进行吊装以免损坏衬里。

2、安装前,传感器内的电*用酒精棉花仔细擦除电*表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物质。

3、安装时密封垫圈的内径应与测量管衬里内径一致。

4、须***保证接线盒内的干燥,否则仪表可能会产生计量误差。九、安装注意事项。

1、非测量电*的轴线须***近似于水平方向;

2、测量管道内须***完全充满液体;

3、流量计前方要有5* D(D为流量计内径)长度的直管段,后方zui少要有3* D(D为流量计内径)长度的直管段;

4、流体的流动方向和流量计的箭头方向一致;

5、管道内要有真空会损坏流量计的内衬,需特别注意;

6、在流量计附近应无强电磁场;

7、在流量计附近应有充裕的空间,以便安装和维护;

8、若测量管道有振动,在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离zui少要有30×D(D为流量计内径)长度为方便今后流量计的清洗和维护,应安装旁通管道。

十一、接地保护时,须***注意以下几点: 

1、传感器、转换器应单独接地,不要连在电动机、工艺管道上,接地电阻应小于10欧姆。 

2、传感器的测量管、外壳、屏蔽线、转换器及二次仪表都要接地。 

3、传感器、转换器的接地在现场,去二次仪表的屏蔽层在控制室一侧接地,切勿多端接地,以免因电位不同而引入干扰。 

4、传感器安装在金属管道上,可将传感器的接地导线按制造厂的要求连接在管道法兰上,形成可靠的接地回路仪表的接地点应是一个独立的接地点,不可以共用其他电气设备的接地。


十二、运行前的准备工作:

1、在安装接线后正式投入运行前应再次检查安装、接线是否正*。(对分体型而言)

2、将床干起前阀门打开,传感器后阀门关闭,让传感器内充满被测介质。

3、准备工作完毕后,先打开传感器上游阀门,再缓缓打开下游阀门,观察转换器瞬时流量显示应向大方向变化,说明信号线线方向正*。否则,将信号线A与B接线位置互换。(对分体型而言)

4、打开传感器前后阀门,排液数分钟,排出管内气体。

5、关闭传感器下游阀门,再关上游阀门,是传感器内充满被测介质。然后进行配套调整。传感器与转换器配套零点调整和仪表系数设定请详阅转换器说明书。


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